日前，來自比利時安特衛普的Unfold設計工作室正在探索將3D打印技術用于藝術陶瓷作品的創作。據悉，他們使用的技術是德國高粘度流體領域的領先企業ViscoTec開發的“流體計量與沉積（FDD）”3D 打印技術。Unfold已經用該技術創作了幾個陶瓷藝術作品，并正在出售當中。

實際上，ViscoTec公司的這個技術，天工社在去年8月份的時候就曾經報道過，當時該公司還發布了FDD技術的入門工具包，讓用戶可以將該技術集成到當前的桌面型3D打印機當中，以取代標準的熱端，從而可以在室溫條件下沉積硅膠、膠粘劑、或其他粘性的材料。

延伸閱讀：《ViscoTec提供基于粘性介質的3D打印解決方案》

據悉，ViscoTec以前主要面向消費級和工業級的3D打印技術用戶推廣該技術，而這次Unfold工作室將其用于創建令人興奮的藝術作品對于ViscoTec來說還是第一次。在采用FDD技術之前，Unfold在其3D打印機上安裝了一個壓力系統，但是經常會遇到流動不穩定的狀況。盡管已經知道，材料混合得不均勻和材料盒的排空是導致這一問題的兩大原因，但是兩個原因并不是那么容易徹底解決的。為此，Unfold的設計師們希望能夠找到一種全新的系統，這個系統不需要不斷通過手動干預來修正流量的波動。

而在安裝了ViscoTec的計量部件和采用了FDD 3D打印方法后，Unfold發現其3D打印陶瓷工藝得到了大幅改善，消除了3D打印部件上的缺陷并使整個打印過程變得很穩定。對于Unfold而言，FDD技術的優勢很明顯：每次打印所需的材料量能夠精確設定，無論其材料屬性，如粘度、或固體顆粒的粒徑等是什么情況；此外，3D打印軟件可以完全控制材料的流動，省去了用戶手動調整的需要。“使用了ViscoTec的計量系統之后，當我們更換材料后，就不用再對所有的3D打印參數再校準一遍了。”Unfold的創始人之一Dries Verbruggen解釋說。

對于Unfold來說，ViscoTec的FDD技術最重要的是它能夠準確地計量高填充的研磨介質（比如陶瓷），而且磨耗比較低——磨耗是許多種泵經常會遇到的一個常見問題。ViscoTec基于漸進腔技術的“無盡活塞工藝”可以讓磨料固體以一個低脈動率輕輕地通過轉子與定子之間的空腔，減少磨損和制造出更高質量的最終產品。

使用FDD 3D打印技術，Unfold工作室現在能夠用一臺3D打印機處理固體含量高達80%、粒徑63微米和粘度約250,000 mPas的陶瓷，這就使設計師們能夠實現高精細度、高度均勻的高質量陶瓷3D打印作品。

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