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日本研究團隊提出了純銅金屬3D打印的新方向

讀到這個標題，你可能會想到“銅不是已經被應用到3D打印中了嗎？”技術上來講，沒錯。銅基絲，銅和PLA的混合物，以幾種不同的形式應用于3D打印技術中；銅，也經常與3D印刷失蠟成型技術一起使用，但問題是當3D打印對純度的要求越來越高時，具有優良導電性能的銅，正迅速在3D打印技術中失去其優勢。

然而，來自Daihen公司和國家技術研究所（大阪府）的日本研究團隊提出了金屬3D打印的新方向：使用銅合金粉末和傳統的M2金屬3D打印機，他們開發了一種新的3D層壓成型的銅3D打印技術，該技術使銅合金在3D打印中被廣泛且直接地應用成為可能。

正如日本研究人員所述，實際操作中優點顯而易見。由于銅同時具備極佳的導電性和導熱性，這使得銅的3D打印大大縮短了其高混合小批量的生產時間。因此，他們預計將在航空航天，汽車和醫療等領域得到廣泛應用。

由于激光的反射性能，3D打印制造疊層激光器是非常困難的，但現在借助400W激光器的常規M2 3D打印機，日本研究團隊可以使用其專利技術3D打印銅的疊層激光器。這種3D層壓成型技術具有幾個優點，即它制造單件結構，顯著減少制造時間，并為用戶提供巨大的生產靈活性。“它可以滿足用戶的小批量和定制生產的需求，并進一步減少對模具存儲和庫存的需求，”他們說。

通過這一技術，很多愿景得以實現，日本工程師目前正在積極尋找需要巨大的導電特性的物體，例如大電流水冷柜，通過他們的技術改造，結果顯示了高冷卻性能以及尺寸和重量減少。很多類似的應用得以實現，這歸根于該技術的任意改變模制產品性能的能力。 “如果你想提高導電性，通過純銅拉伸使其插入要3D打印的產品內，它可以最多使用高達90％的純銅”他們說，這是一個突破，在現有打印技術上改變銅工具制造的重大突破。

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