總部位于Kirchheim的3D打印服務商Creabis正在使用Relyon Plasma的piezobrush PZ2手持式冷等離子設備來粘合3D打印部件。piezobrush PZ2使用等離子體激活物質的表面顆粒，增強連接部件之間的粘合力。通過組裝的3D打印部件之間的牢固結合，可以在小型3D打印機上制造大尺寸的堅固部件。根據Creabis首席執行官Ralf Deuke的說法，等離子輔助粘合將在3D打印中引入更多新穎的應用。
使用piezobrush PZ2將車門的內襯粘在一起
用等離子體處理材料
Relyon Plasma成立于2002年，是日本TDK Electronics的子公司。這家巴伐利亞公司專注于基于脈沖大氣電弧（PAA）和壓電直接放電（PDD）技術的等離子處理設備。等離子體是含有帶電荷和一種或所有中性物質的氣體：電子、正離子或負離子、原子和分子。等離子體中的活性物質與物質反應以去除污染物層。之前已經使用等離子體處理來改善3D打印材料（例如金屬粉末）的質量。
Relyon的等離子設備可用于金屬、塑料玻璃和木材表面。其噴嘴式等離子發生器通過清潔和消毒表面來制備材料。此外，等離子體處理還改善了涂料的粘附性并改善了油墨表面的潤濕性。
摩托車整流罩使用piezobrush PZ2粘在一起
手持式冷等離子刷
Creabis公司兼有SLS和Multi Jet Fusion的能力，它們最近使用piezobrush PZ2將幾個3D打印部件粘合在一起，并為德國電動汽車創業公司構建了一個完整的內門飾板。使用PA12在SLS機器上將整個組件打印在四個單獨的部件中。然后將所有四個部件用冷等離子體處理，然后將氰基丙烯酸酯（一種速效粘合劑）施加到部件上。
另一個應用中，運動摩托車的整流罩以十二個部分打印。等離子體處理后將部件粘合在一起。根據Relyon的說法，整流罩可承受高達每小時200公里的風壓，“內部測試表明，采用等離子技術處理的部件的粘接強度是未處理部件的三倍。”
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